“即便是木工辅具，也要做成你买不起的样子。”
全铜配件，超高颜值，角度精确微调。
这样的工作伙伴，不仅看着舒坦，用着也顺心。
Shooting Board （射刨靠山）搭配Shooting Plane（射刨）使用，是修整木料的端面以及修边的“神兵利器”。没有射刨时，这款靠山也可以搭配5号低角度欧刨或者7号欧刨使用。
Shooting Plane（射刨）是欧式铸铁刨，铸铁刨身，十分有分量，12°基座角和25°的刨刀主斜面，加上用以减少刨削阻力的20°斜角，结合后产生35°刨削角，能够刨削出光滑的端面。
方便好用，是很趁手的工具。但是其售价也十分高昂，在国内购买，价格超过了3000元。
01/制作初衷
Original intention of production
大家好，我是赵宇。
今天想和“格木文化”的朋友们分享一款我自己设计制作的“射刨靠山”。在该靠山的协助下，我可以很方便地将木材“归方”，为之后的操作打下良好的基础。
归方后的木料，每一个面之间都是标准的90°
一般我们都喜欢干净整齐的燕尾榫头，但是只有归方准确、划线准确、锯切准确、修整准确，才能实现这种效果。
如果“归方”不准，划线就不会准确，后面的步骤便会“失之毫厘，谬以千里”。
02/设计靠山的外观
Design appearance
自制这样一个靠山，样式可以多种多样，有的简单有的复杂，其实只要能够实现操作目标的就是好靠山，不在于结构的简单与复杂。
各种品牌的射刨以及刨台靠山
售卖刨子的商家也会提供相应的靠山配件，但是国内购买起来十分不便，自己制作是国内木友更好的选择。
下图是我最早自制的简易靠山，虽然很简单，但是使用上还是很方便准确的，就是在功能上太单一。所以我一直想要一款功能更丰富，还能够精确微调角度的靠山。
在木工杂志《shopnotes》第134期上，我看到了一款心仪的靠山设计，下图展示的是杂志图片。我在细节上又进行了一些调整，然后确定了方案，开始绘制图纸。
高清杂志请在格木文化公众号后台回复“ShootingBoard”获取
通过Sketchup软件，绘制好图纸并调整细节，能够令自己加深对作品的了解。
Sketchup高清图纸请在格木文化公众号后台回复“ShootingBoard”获取
经过几次调整之后，最终定稿，下面进入制作环节。
03/制作模版选择板材
Making templates
我找到一块以前储备的MDF板（中密度纤维板），放样做模板，调整好以后用电木铣“仿形”。
制作辅具的层板我挑选了几种，都有各种问题，中间还做坏了两次，这种是国产的全桦木板，中间还是会有结疤空洞，而且面板很薄，一打磨就透了。
最后选定下图这种进口全桦木层板，品质绝佳，是制作辅具的好材料。虽然价格略贵，但为了制作得心应手的好工具，材料不能应付，这样也能督促自己物尽其用，将材料的优势发挥出来。
04/处理板材部分
Making templates
先用模板在多层板上放样，然后切出大致形状，方便下一步“仿型铣”。
我发现自己没有记录太多“仿型铣”的照片，为大家找了一段“仿型铣”的演示视频，制作了动图以供参考。这里提醒大家一句，电木铣转速高，尽量使用“安全推把”操作。
仿型铣演示
下图中使用的铜柱，原始设计是直接胶接固定，我制作了两次之后，感觉此处胶接不方便日后维护，因此修改了两次方案。
第一次尝试是在板背面安装“爪母”，但感觉破坏整体美观。
第二次尝试是在板材内部暗埋“垫片”，在铜柱上攻丝，然后从底部拧入“螺杆”固定，这样方便拆卸维护。
固定好“垫片”，两张板胶合后，从外部基本看不出较大的开口。这里为了定位准确，我还车了3个辅助定位套，保证胶合的时候上下板不会移位。
对于木艺爱好者而言，夹具是永远不够的，总感觉少了一把。
胶合的时候，我选择在接口处粘上分色胶带，粘好后将多余的胶水去掉，撕掉胶带就可以得到一个干净的接合口。当然如果你觉得麻烦，也可以用湿布擦掉多余的胶水。
现在要处理出安装滑槽的位置，我使用“导轨锯”定深切割，然后用电木铣修整到合适的尺寸。
至此，木材部件已全部制作完毕，接下来进入打磨上漆的步骤。
要想上漆打蜡后的效果好，就需要多上几道漆，每次都干透后再打磨，砂纸依次从240目到1000目进行打磨，效果卓然。
05/制作全铜五金和滑槽
Make all copper hardware and chute
下面我们开始五金件的制作，起初我还没有金工车床，所以用了“土方法”对铜柱进行倒角，当然，后来有了金工车床，就简单多了。
打孔也是如此，我至今都没有配置台钻，一直使用下面这种方法辅助打孔。
在制作“手拧滚花螺母”时，我就开始使用金工车床了。
之前网购的手拧螺母，没有全铜，都是铝的，有了金工车床后终于可以制作自己满意的配件了。
全铜的配件，颜值非常高！
网购的“超高分子量聚乙烯板材”用来做滑槽，但因为表面不平整，要自己用刨刀修整表面的平整度和厚度。这里需要注意，刨刀一定要磨锋利。
零件全部制作完毕，组装前摆在一起拍个合影。
05/组装测试
Assembly test
所有零件都准备好之后，下面就是组装的环节。
行至这一步时，我的心情非常愉悦，组装好后又拆开打蜡，竟然一点都不感觉麻烦，这是完成一件木工作品最享受的光景。
成品的背面，只有几颗不锈钢螺丝，看起来干净整洁。
这个“射刨靠山”涵盖几种工作模式，通过两个微调手拧，可以方便地进行角度的微量调整，实现精确切割。
模式一：直角端面切割，打造完美的90°。
模式二：45°切割，也十分精准。
模式三：其他自由角度的切割也是十分灵活精准的，这也是这个靠山的优势。
最后，颜值即正义，忍不住拍了很多成品美图，感谢好友林一提供。
作者 | 赵宇
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