/(下篇)一文了解CMF设计程序:前端趋势+中端设计+后段转化

(下篇)一文了解CMF设计程序:前端趋势+中端设计+后段转化

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就在前几日,我们发布了:(上篇)一文了解CMF设计程序:前端趋势+中端设计+后段转化,本文,接着往下讲:CMF设计程序中的中端设计+后段转化阶段


目前CMF设计军团有成立汽车、手机等3C电子、家电、色彩、表面处理工艺、家居、智能穿戴(TWS、智能手表)、环保材料(生物基、可回收等)CMF行业交流群,有想加群的朋友可以点击下方关注我们公众号,底部菜单栏可以选择一个群加入哦~~






 一、中端设计阶段 



中端设计阶段主要任务是按照未来趋势,结合企业的具体规划和定位,对应提出具体的CMF设计解决方案。该阶段主要遵循的流程为:趋势-概念-概念转化-设计提案-设计呈现,主要通过二维图纸、三维图纸、样品与手板等。




图 样品手板


在中端设计阶段主要体现的基本技能包括:分析问题的能力、概念转化的能力、创意生成的能力、设计表达的能力、CMF综合设计的能力。例如Nike 2019年的Presto系列新设计方案,设计延续了老款经典鞋型Presto的以幽默诙谐的角色情感设计为手法,为新款创作的“BrutalHoney”和“PsychedelicLava”角色和配色,给消费者带来了PrestoReact一贯以科技为引领的流畅自然脚感的新角色鞋设计。




图 Nike2019年的Presto系列新设计方案


一般来说,CMF设计包含色彩设计、图纹设计、材料和工艺设计的具体方案。下面分别详细介绍~~


1. 色彩设计



产品的CMF色彩设计,指的是通过色彩维度给消费者视觉产生心理情感共鸣所做的产品色彩创新。其中包括对产品色彩的定义、色彩的搭配、色彩的实现、色彩的管理和色彩的整合等内容。这里的色彩维度是指色彩明度、色彩纯度(彩度)和色彩色相(色相)三要素,同时还包括色彩的搭配、色彩的材料、色彩的工艺、色彩的效果、色彩的实现、色彩的成本等。




图 苹果多彩iMac及配套设备

图 三星多彩配色冰箱及面板


在具体的色彩设计工作中有一些通用概念是不可不知的。如下:


  • “色彩打样”亦称为色彩打板。其含义是指当色彩设计方案出来后进入实际效果的打样制作。“色彩打样”是设计师需要给打样厂家提供相关的色号、色板或者效果图,因为每个人对色彩的理解不一样,如何对打样厂家准确的描述要实现的色彩是至关重要的。
  • “色号”指的是色彩行业常规色彩体系,如Pantone色号、Ral色号、NCS色号,规范企业还有自己定义的专属色号。
  • “色板”指的是实实在在的色彩板,如喷涂的色板、印刷的色板、纸质色板、面料、金属件等等。
  • “效果图”指的是电子或纸质形式的图纸,由于不同产品显示器对色彩呈现会有色差,搭配色板会更佳有利于描述想要的色彩感觉。
  • “调色”指通过材料与工艺的结合,将想要的色彩进行不断调试最终到达预期效果的过程。如油漆调色、染料调色等。设计师在产品设计初期,为了得到自己想要的色彩效果也可以亲自进行色彩调试,不过这就要求设计师有一定的色彩调试知识,比如喷涂油漆的调试,就需要设计师了解油漆的种类、成份等。
  • “色彩成本”是指为实现某一个色彩所付出的成本。色彩的实现要考虑成本的问题。如色彩成本过高,导致销量/利润下降,则对于企业是不利的,通过色彩让产品的销量或利润提升,则是企业想要的。把控效果与成本之间的关系,对于CMF设计师来说是经常需要权衡的重要工作。
  • “色彩趋势报告”是指以报告的形式呈现色彩趋势,方便设计师选色或配色。市面上色彩趋势报告众多,趋势结果也存在差异。找到一份符合自身产品特点以及符合产品用户需求的趋势报告非常关键。设计师还可以自主研究趋势,建立自己的色彩趋势报告。







由于色彩的视感多个维度,色彩的趋势也会因色系进行细分。例如金属色系可细分为:重色金属色、轻色金属色、冷色金属色、暖色金属色等。例如同一金色系由于不同明度、不同纯度、不同饱和度、不同彩度,造成冷暖度不一、饱和度不一、光泽度不一、通透度不一的我们都将它们成为金色色彩。因此单个颜色也有自己的流行趋势、发展历程和方向。




图 iPhone 5S,曾经风靡一时,极为火爆的经典“香槟金”配色,也称之为“土豪金”


CMF设计师对色彩的应用更多的来源于自身的美学素养,来源于平日里对消费者情感与色彩感觉之间默契。不同的设计师看同一份色彩趋势报告,对产品的赋色会有很大的不同,这也是设计的神奇之处,虽然没有标准答案,却有市场反馈的参数值,所以最终答案还是有标准的,那就是在满足用户情感消费需求的同时为企业创造的经济价值。


CMF色彩设计的基本流程如下:


1)色彩选定
色彩设计最为基础的是给产品选定一个颜色,如是白色、还是黑色、红色或绿色,它的明度、彩度、纯度色值等。从表面上看就是赋予产品一个颜色,但选择色彩背后包含了色彩心理学方面的知识,这也是CMF色彩设计的基础。
2)色彩搭配
在色彩选定的基础上,通过色彩要素调和和对比变化实现视觉感知上的情感升华,从而提高产品的感染力,以满足CMF设计的需要。
3)色彩材料
理论上的色彩选定后,通过什么样的材料才能实现就成了不可忽视的问题。同一种色彩在不同的材料上会有不同的视觉效果,当然也存在着成本上的差异。所以除了我们要选择对理论上的色彩,也要选择对实际的材料以实现CMF设计的效果需要。
4)色彩工艺
材料选定后色彩的最终效果离不开工艺的实现,同样的色彩,同样的材料采用不同的工艺最终的色彩效果亦存在着很大变数。因此采用哪种成型工艺与表面处理工艺也是CMF设计不可或缺的重要环节。关于色彩工艺,可点击文章查看:【收藏】盘点实现产品色彩的10大工艺,你了解多少?
5)色彩效果
在色彩、材料和工艺的选择中,不同搭配所产生的色彩效果变数是比较大的,最终的效果完全取决于设计师对消费者的审美趋势和情感归属理解,对色彩设计过程的控制,对具体色彩效果的定义,包括色系、材料和工艺。
6)色彩打样


在色彩、材料、工艺和最终效果确定后,需要进行实际的色彩效果样板的打样,也就是把它们按照大工业比量生产的方式在手板厂、或加工厂做出来,以确保最终效果达到了预期的设计效果或者超出预期的设计效果。


2. 图纹设计

图纹设计指的是二维或者三维的图案和纹理设计。图纹设计最初在3C业,随后在家电业应用比较普,目前在拓展到汽车内饰方面。图纹设计是最容易体现设计的情感元素,是产品语义和表情的重要内容。图纹设计在各个行业中也有自己的发展历史和趋势走向,所以目前已有专门的图纹设计趋势研究和趋势报告发布。




图 小米11雷军签名版的3D纹理,后盖为玻璃材质


图纹设计流程包含:验明需求、设计定位、灵感激发、创意构思、设计制作、设计实现。


1)验明需求


针对不同的产品、不同的市场和人群需求,图纹设计是有很大区别的,所以验明产品需求是图纹设计的第一步。例如图纹设计的是哪类的产品?是第一代产品还是迭代产品?图纹设计的是什么产品?是冰箱、空调、手机还是洗衣机?是汽车内饰还是车体装饰?图纹设计的面向的是什么类型(中高低档次)的消费群?图纹设计面向的是什么类型的市场?有哪些限制?等。


2)设计定位


在验明需求基础上,下一步就是对产品图纹设计进行设计定位。首先要分析过往的图纹历史与竞争对手的图纹现状,寻求设计定位;其次要了解市场上图纹设计的趋势和走向,寻求设计定位;其三要分析产品目标用户人群的图纹需求和喜好,寻求设计定位。其四要根据产品实际探讨图纹的表现形式。如是局部点缀?还是主视觉承载?寻求设计定位;其五要依托材料与工艺对接图纹实现可能,寻求设计定位。


3)灵感激发


根据设计定位进行灵感发散和落点收集。这与常规工业设计的方法一致,本文不赘述。


4)创意构思


将有价值的灵感结合企业需求、市场需求、产品设计的需求进行全面讨论、整理、验证和归纳,提出可行性设计提要。这与常规工业设计的方法一致,在这里不赘述。


5)设计制作


根据设计方向,进入到具体设计创作,从简易到细节逐步深入,利用二维或三维工具,转变为图案或者纹理。这与常规工业设计的方法一致,在这里不赘述。


6)设计实现


将设计好的图案纹理,制作成标准的加工生产文件,发送给工厂进行加工。根据工艺的不同,提供不同要求的加工文件。例如丝网印刷需制作分版图,标注网板目数、线数、每一版分别采用的材料、颜色、要求。例如打印或喷绘:需要提供源文件,根据不同的打印工艺提供相匹配的文件格式。例如压纹处理:需要将做精细纹理在到钢辊上,所以需提供刻辊用的数据文件。例如做立体肌理、做CNC雕刻、或者制作模具等,那就要根据需要提供对应的3D数据。




图 结合不同产品特点,局部配大小深度均不同的花纹,使产品产生不同程度高档感和视觉感


图纹设计在具体应用中主要分为局部点缀类设计和满版装饰类设计两大类。近些年发展维度正在不断扩大,从具象、到抽象,从平面到立体,尤其以语义学和心理学为学科支撑的情感化设计,让人总是忍不住去触摸和亲近产品,达到情感消费的满足感。


早期的图纹设计多数为局部点缀类的设计,CMF设计附加性现象比较明显,多数设计是在产品外观完成后附加上去的,所以在构图整体性方面随意性比较大。比如下图展示的4款空调挂机的早期作品,可以看到传统画面图案装饰的痕迹比较明显。这就是典型的点缀类的设计。




图 汇聚了中国四款空调挂机图纹设计的早期案例图片


随着行业水平的不断提高,近几年图纹多以满版抽象为主,在空调中也得到了很好的表现。图纹设计神秘、隐约、细腻和层次丰富,比起早期的作品没有了以前随意性,增添了产品语义的完整性,满足了消费者对精致生活追求的情感需求。下图是空调挂机通体图纹设计的案例,更为主动,主题性,情感情和艺术性更强。




图 空调挂机通体图纹设计案例


如今的图纹设计正在向着产品情感化、可视化、可触化、智能化的方向发展,要做到这一点一方面对图纹语义的设计提出了更高的要求,同时图纹与材料工艺的融合设计相结合进行也提出了更高的要求。这就要求CMF设计师不断加大学习和研究的力度,以跨学科的视野,敢于创新的精神,不断探索新的可能性技术的支持和新的产品情感语言的形成。例如尔的3D打印空调,广汽的概念汽车等均采用了软件编程形成图纹的设计手段,而非常规的平面软件设计,实现渐变纹理和肌理




图 海尔的3D打印空调(左),广汽的概念汽车(右)均采用了软件编程形成图纹的设计手段


3. 材料与工艺设计



CMF设计中的材料与工艺设计主要是指对现有的成熟材料与成熟工艺的创新型应用,不是针对材料和工艺本身的创新。因为CMF设计师并不会去发明创造某种材料或工艺,而是通过对已有的材料和工艺从CMF设计的视角在应用层面的创新,这种创新主要体现在对现有成熟材料和工艺潜力和特质的挖掘,通过材料和工艺上的跨界、融合和迭代创新应用,使企业原有产品视觉效果更好、性能更佳、生产效率更高、成本的更低等,从而提高企业的竞争力。




图 电致变色技术从手机到平板电脑的跨界与融合应用


对于CMF设计师来说,材料和工艺设计相对于色彩设计、图纹设计更具挑战性,并且耗时会更长。因为材料工艺的创新利用需要设计师化大量的时间和精力在常规材料与工艺的基础上去了解所在行业和跨行业的最新材料与工艺,并在熟悉其生产流程的基础上,才能有针对性的整合创新和利用。有关材料与工艺的创新利用主要可以分为优化创新、突破创新两大类别。




图 Anker将手机中用的复合板材料,高压成型、UV纹理等技术应用到耳机背盖


优化创新是指对原有材料、工艺、制造流程进行优化整合,使得原有产品在原有材料和工艺不便的情况下出新,一方面丰富消费者(用户)审美选择,一方面在成本上增加竞争优势。突破创新是指引入本行业出现的新材料、新工艺和新的加工制程,与此同时从行业外引入材料、工艺和制程,使企业原有产品从整体面貌上出新,努力做到人无我有、人有我强的竞争优势,成为行业的引领者。


在CMF设计中对材料与工艺的创新,首先要有现有材料与工艺方面的背景知识;其次要有对现有材料与工艺进行组合性创新实验数据;其三要有大胆启用新材料或新工艺,突破行业局限的精神。材料与工艺是一个动态发展的的知识体系,作为CMF设计师要保持在该领域的领先性就要始终保持开放的态度,多与材料与工艺企业沟通、多参加展会和论坛、多了解市场发展最新动态、多亲临产品与工艺制作现场参观学习,只有这样才能不断更新材料与工艺方面的知识,使得在材料与工艺创新应用中保持领先的位置。


例如,苹果公司进入消费电子市场的第一款产品是iPod。2001年iPod入市所采用的竞争点其中就包含了CMF设计中的材料与工艺上的创新应用。IPod产品从技术上看非是新物种产品,只是当时流行已久的MP3产品的迭代产品,说白了就是加大硬盘的MP3播放器。从当时iPod的体积看在便携性和价格上并没有什么优势,但是从CMF设计的角度确是全新的,在色彩设计、材料与工艺的创新应用上获得了追求品质生活的城市白领一族的情感认同。特别是白色iPod耳机的设计当时几乎成了一种地位的象征。iPod是当时被疯狂追捧的必备电子产品,透明亚克力面板上配上环形白色塑料按键,大面积的不锈钢机壳和纯白色的耳机,使得ipod完全颠覆了MP3的传统形象和用户体验,显得格外别致独特,应该说CMF设计为苹果公司敲开高端消费电子市场的大门增添了信心,并在后续的产品中大展拳脚。




图 2001年苹果公司首发的第一代iPod产品以全新的CMF设计产品获得的高端消费者的情感认同,使当时流行已久的MP3市场掀起了不小的波澜




 二、后端转化阶段 



中端设计完成后,将进入将设计概念变成实实在在的产品的后端转化过程。后端转化阶段的主要任务是将中端设计阶段所提出的CMF设计方案,根据产业链的配套条件进行产品的批量化。也就是说从CMF设计创意、CMF设计的手板到可量产化的工件和实体化产品。在后端转化阶段所需要的主要技能有:色彩转化、材料选择、工艺协调、供应链评估、设备鉴别、加工制造过程监管和整体质量控制等方面。后端转化阶段的目标就是高质量地完成产品从设计到实物的转化。


转化的基本流程为:手板制作、打样(色彩打样、材料打样、工艺打样、图纹打样、手板打样)、封样。


1. 手板制作



产品手板是指产品定型前所制造的样件或模型机。样件主要包括产品的结构件和外观造型件。手板制作的目的是对设计方案效果吻合度的验证,必须认真对待,因为手板制作的好坏直接关系到设计方案是否能够通过评估。


手板制作通常为一台测试模型机,最多也只是小批量的测试模型机,所以手板制作方法与大批量生产方法是有差别的。目前手板制作多数会采用加工中心、3D打印、手工制作和复模等方法。


作为CMF设计师为了保证手板达到CMF设计的效果,手板制作的跟单是非常必要的。目前CMF设计的手板制作一般为两种途径:一是与手板厂合作,一站式解决问题。另一种是与生产厂家协作,在生产车间完成。不管是哪一种,作为CMF手板跟进的设计师都需要在有限的资源和时间内高效地实现设计的预想效果,并且在手板制作的过程中,在确保设计效果的前提下,从众多的材料和工艺中选定和制定出在量产时单件生产成本低、生产效率高、质量品质可控的落地方案。




图 手板厂部分车间与样品集锦


2. 打样



打样是指制作产品样品。样品是按照量产化的标准进行的真实产品样件或样机制作。在此阶段,CMF设计师将最终设计数据(经过手板验证和调整后的设计)和批量生产的具体要求提供给生产企业,生产企业根据将根据设计要求进行测试性和调试性加工。CMF设计师将通过远程或现场沟通的方式指导工厂按照设计的要求进行样件制作,为下一步量产化确定标准。


打样过程要确认的主要内容有:产品外观颜色与相关工艺的确认、材料与相关工艺的确认、图纹与相关工艺的确认、整体效果的确认、生产过程控制标准化确认(包括量产产品最终工艺品质标准保彰体系,生产制程的可控体系、表面精细度、手感和外观整体效果良品率可控体系),以确认保证产品在量产过程中达到CMF设计的最终需要。


3. 产品封样



产品封样是对产品颜色、效果、品质的最终确认,也称之签样。封样件是指品牌企业与生产加工企业双方共同认可的最终确认的产品效果样件。样件中的主要特征描述必须是共同认可的,因为,样件代表了能够批量化生产的标准件,是作为日后双方履约产品品质标准验收的实物样板。


CMF封样适用于新产品开发和现有老产品封样失效的两种情况。CMF封样主要涉及到产品的结构件和产品的颜色、材质、样式和表面质感等方面的外观件。不同企业由于产品类别和特征的区别,在CMF封样方面有着各自的特点。


一般来说CMF设计师主要负责与产品外观品质效果有关的样件封样。而有关产品结构性能品质等方面的样件会有工程师负责。而模具类产品,需要由结构工程师与模具加工方依据技术图纸要求进行全面确认完毕后,才能进行封样。其它类产品的外观件,根据封样需求情况经相关部门进行确认后,才能进行封样。涉及到产品结构尺寸、表面质感、材质、加工工艺等方面的外观要求的样件封样,需要由结构工程师确认。涉及到颜色、图形加工样式、LOGO样式等方面的外观要求的样件封样,需要由设计平台进行确认。


下一篇,我们专门围绕CMF中的色彩专题进行讲解,系列性文章将发布在我们平台公众号,点击下方关注,了解更多CMF相关内容!



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