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WEEKLY NEWS|咖啡胶囊的兴起引发了对豆荚浪费的担忧





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木材提供了Green Solution House2.0的几乎所有建筑结构,这是一家位于丹麦博恩霍尔姆岛上的酒店,由建筑工作室3XN完成。这座模块化建筑位于Rønne镇,由交叉层压木材(CLT) 结构框架、木板外墙和一层木纤维绝缘层组成。


该设计由3XN及其姊妹工作室GXN共同开发,后者专门从事圆形建筑,旨在成为可持续建筑的典范。除了指定天然材料外,设计团队还对酒店进行了规划,使其能够快速高效地建造,同时最大限度地减少浪费。

它的CLT框架被设计成一套零件并在场外制造。材料边角料经过仔细计算,然后用于在建筑物内创建定制家具元素。该建筑还采用了使用当地采石场废料制成的花岗岩表面。


GXN合伙人兼Green Solution House 2.0项目负责人Lasse Lind表示:“木材的广泛使用既有利于气候,又能营造特别温暖的氛围。这座建筑本身就体现了酒店让绿色解决方案成为吸引客人的元素的雄心壮志。”

这座三层楼的建筑包含22间单人卧室、一间双人卧室和两间专用会议室。它的内部围绕一个线性中庭组织,夹在一楼和一楼的两排房间之间。一个宽大的楼梯从它的中心升起,通向最上层的露台和水疗中心。每个房间前面都有一个带遮盖的阳台或露台,有助于自然遮挡落地玻璃,同时还为客人提供私人户外空间。在房间内,CLT结构暴露在外,营造出温暖的小屋般的感觉。

模块化是减少Green Solution House 2.0浪费的关键。该建筑由重复的盒状模块组成,交错排列以尽可能多地捕捉自然光。这种标准化方法意味着边角料具有相同的大小和尺寸,从而更容易将它们用于多种家具元素。该建筑还采用了屋顶太阳能电池板和水循环系统,以减少其能源足迹。该工作室希望该建筑在其整个生命周期内的碳足迹非常低。

Stella McCartney与回收初创公司Protein Evolution Inc (PEI)合作成立了一家新企业,旨在应对时尚行业最大的循环挑战之一:如何将尼龙和聚酯废料转化为“焕然一新”的纤维。

从2023年开始,PEI将使用其专有的回收技术,将Stella McCartney系列中剩余的混合尼龙和聚酯加工成新材料,用于新服装、鞋类或其他产品,PEI表示这些材料可以无限期地再次回收。“通过与Protein Evolution Inc的合作,我们希望从旧材料中开创一种新型聚酯,”该品牌的同名设计师麦卡特尼在一份声明中说。“制定气候目标是一回事;为更可持续的未来采取有意义的步骤才是真正重要的。”

众所周知,聚酯和尼龙等塑料基织物很难回收再利用,因为它们会很快降解。PEI成立于2021年,利用人工智能和合成生物学来设计酶,用于将纺织品和塑料分解成基本的化学构件,从而可用于制造新材料,理论上可以让资源无限重复利用。

Protein Evolution Inc联合创始人兼首席商务官Connor Lynn表示:“我们很荣幸能与Stella McCartney合作开展这项雄心勃勃且有望开创性的工作。”科学家兼企业家Jonathan Rothberg博士说:“我们一起着手完成以前从未在工业规模上做过的事情,而我们才刚刚开始。”

目前,用于生物回收聚酯的酶无法分解在制造或整理过程中添加到材料中的化学物质。然而,PEI表示其技术有能力设计酶来分解任何给定的材料,因此随着技术的发展,它希望能够从回收的织物中“收获”化学物质,或将它们转化为“安全废物” 。它收集反应的任何副产品,例如洗衣粉中使用的盐,并将它们供应回化学工业或将它们送回回收过程。
微塑料是另一个潜在的问题,但该公司表示,回收过程本身不会释放微塑料,回收聚酯与新聚酯相同,因此它脱落微纤维的风险“不会增加”,但“与原生聚酯材料相同”,Lynn说。Lynn还强调,该公司的主要目标是帮助化工行业脱碳,其流程的“每个方面”都旨在提高循环性。
“我们专有的生物回收工艺有能力推动整个纺织行业的循环,”首席技术官兼联合创始人斯坦基说。“通过与Stella McCartney合作,我们能够在真实环境中测试我们的平台,并共同学习如何将PEI的技术无缝集成到现有制造流程中。这项合作最终将首次展示复杂的织物类型,如尼龙和聚酯混纺,可以如何以低能耗、具有成本效益的方式被完全重新利用来制造新的塑料材料。”

为庆祝其110岁生日,意大利汽车设计公司Bertone推出了GB110,这是“世界上第一款可以使用塑料废料制成的燃料运行的超级跑车”。

这款创新汽车以高性能和时尚设计为优先,将流畅的线条和现代造型与1100马力的功率和1100牛米的最大扭矩相结合。预计只有33辆投放市场,限量版车辆承诺最高速度、开创性的人体工程学和卓越的舒适性,同时在每个转弯处传达艺术气息。

也许Bertone的BG110最独特的特点是它被设计使用由塑料废料制成的燃料。为实现这一目标,这家意大利设计公司与Select Fuel合作,开发了一项将聚碳酸酯材料转化为可再生燃料的专利技术。

新推出的车辆不仅为高性能而设计,而且特别强调美学,GB110散发着意大利经典风格的精髓,从其卓越的车身到舒适精致的内饰。

2015年,一位匿名用户在YouTube上发布了一段名为“杀死K-cup”的视频。在摇摇欲坠的镜头中,视频显示了一个城市被一个由咖啡胶囊组成的怪物占领,中间穿插着警告说有足够的K-cup可以绕地球12圈以上。“在K-Cup杀死我们的星球之前杀死它,”视频警告说。视频发布后,Keurig's K-Cups的发明者承认,鉴于其对环境的影响,他对制作咖啡包“有时感觉很糟糕”。

咖啡胶囊现在无处不在。到2025年,K-Cup和其他种类咖啡胶囊的全球市场价值预计将超过290亿美元。2020年,超过40%的美国家庭拥有胶囊咖啡机,在英国, 胶囊咖啡机的统计数据也相差不大。咖啡胶囊在欧洲和北美很受欢迎,研究预测它们接下来可能会传播到亚洲市场,尤其是中国和韩国。
咖啡胶囊的市场在增长,所产生的垃圾也随之增长。目前,全球咖啡胶囊废弃物约为576,000公吨,也就是4,400辆校车的总重量。为了应对来自“杀死K-Cup”等环保运动的压力,咖啡公司开发了新的胶囊来摆脱塑料,例如Nespresso的铝胶囊和可堆肥纤维豆荚。但确保咖啡胶囊不会造成更多污染的进展仍然缓慢。

负责生产K-cups的公司Keurig在2021年宣布,它已将其所有豆荚从一种几乎不可能回收的塑料转换为可回收的聚丙烯。消费者被要求揭开用过的胶囊的盖子,清空咖啡渣,并将塑料胶囊放入他们的回收箱中,然后根据他们不同的居住地,这些回收箱被送到当地的回收设施。问题是,虽然有些人可能会将咖啡胶囊放入回收箱,但大多数回收设施并不具备对小于7.5厘米的物品进行分类的能力。根据绿色和平组织的一份新报告,美国只有一个MRF接受由聚丙烯制成的咖啡包。

Halo是Keurig的竞争对手,销售可堆肥咖啡胶囊,估计全球每分钟生产39,000个胶囊,其中多达29,000个最终进入垃圾填埋场。据估计,像咖啡包这样的小塑料可能需要长达500年的时间才能在垃圾填埋场分解,在那里它们会将分解后的化学物质浸入土地和水中。在巴西,2017年只有11%用过的胶囊被送往回收设施;而在德国汉堡,咖啡胶囊于2016年被禁止使用, 以限制浪费和污染。

在雀巢Nespresso品牌的付费广告中,George Clooney声称 “Nespresso的可持续发展计划无人能及……如果你有责任感并想参与真正的回收利用,这很容易做到。”为了吸引环保消费者,Nespresso等公司开始销售铝制咖啡胶囊。Nespresso提供回收袋,咖啡饮用者可以将其邮寄回Nespresso的精品店或他们自己的回收设施,表面上它“回到铝价值链”。在美国,Nespresso与纽约市卫生局和西姆斯市回收局合作,以便纽约人可以将Nespresso胶囊放入路边的回收箱中。这是Nespresso的一个卖点,但很难验证其可持续性声明。

虽然铝和塑料胶囊仍然是最受欢迎的容器,但可堆肥咖啡包已经进入市场, 一些科学家认为这是积极的一步。可堆肥咖啡包可以由植物纤维(如甘蔗渣)、竹子或纸制成——这些都是可生物降解的材料,人们可以将其送到市政堆肥设施或在家中堆肥。但可堆肥咖啡包并不是解决垃圾问题的灵丹妙药。并非每个工业堆肥设施都具备处理可生物降解包装的能力。可重复使用的豆荚是另一种选择,但人们更喜欢一次性豆荚的便利性。

“将排放或浪费归咎于消费者是不正确的,”Barczak说,他建议,咖啡公司可以通过可退还的押金来激励那些退回胶囊进行回收的人。“这些公司受益于缺乏治理、薄弱的环境政策、缺乏执法,他们赚取了巨额利润——以牺牲环境和人类为代价。”化学工程师戴尔说:“公司不应该制造这些东西,就这样,他们需要创新更好的解决方案和更好的材料……比如纤维和纸张。”

在大型科技公司中,亚马逊历来对其水资源消耗战略一直保持沉默。这种情况在11月下旬发生了变化,当时这家西雅图公司的亚马逊网络服务业务宣布了到2030年实现“水利”的计划。


其战略有四个组成部分:使用传感器和实时数据分析用水量并快速识别问题,例如泄漏;选择更多可减少饮用水消耗的水源,包括循环水和收集的雨水;接受将“用过的”水送回社区用于灌溉等用途的计划;通过Water.org等合作伙伴在巴西、印度、印度尼西亚和南非等地投资补水项目。

Amazon Web Services在计划报告进度方面是独一无二的:它没有选择体积披露,而是强调其用水效率(WUE),这是数据中心组织The Green Grid的一项已有十年历史的指标,该比率用于衡量用于冷却IT设备和现场发电的水量与用于运行设施的电量。


到目前为止,微软和谷歌选择重点披露其公司取水总量。从长远来看,根据其最新的环境报告,谷歌在2021财年抽取了63亿加仑的水。早在2017年,它就抽取了大约30亿加仑。微软以不同方式表达其总体用水量:它报告的总消耗量为450万立方米。亚马逊并未公布该数字,尽管该公司水处理进展的网页报告称,一旦目前的所有补水项目完成,该公司每年将补水24亿升。其中一个项目位于俄勒冈州,Amazon Web Services将96%的“用过的冷却水”从其数据中心输送到农业灌溉系统。

特定数据中心的用水量取决于设备或设施的设计,这可能会因位置而异。例如,在爱尔兰和瑞典等气候较凉爽的地区,Amazon Web Services数据中心一年中几乎95%的时间都不使用水进行冷却,而是使用外部空气来防止服务器等过热。在巴西,两个数据中心正在使用雨水收集来供应冷却设备中使用的一部分水,从而减少了公司从当地流域抽取饮用水。

蒸发冷却是Amazon Web Services针对数据中心的“首选冷却策略” ——有点像用于家庭的“沼泽冷却器”。该方法的工作原理是从设施外部吸入热空气并将其推过浸水的冷却垫。当水蒸发时,空气冷却并被送入服务器大厅。当Amazon Web Services位于加利福尼亚州圣克拉拉的地点改用直接蒸发冷却时,该设施的年用水量减少了85%。该站点还使用循环水和再生水代替饮用水。
*图片来源于google和下列资料官网,版权归原作者所有

参考资料:

1.https://www.eco-business.com/news/rise-of-coffee-capsules-stirs-concerns-about-pod-waste/

2.https://www.designboom.com/technology/bertone-gb110-hypercar-plastic-waste-12-23-2022/

3.https://www.greenbiz.com/article/what-sets-amazons-cloud-water-strategy-apart

4.https://www.dezeen.com/2022/12/19/green-solution-house-clt-hotel-3xn/
5.https://www.voguebusiness.com/sustainability/stella-mccartney-to-pioneer-new-fibre-to-fibre-textile-recycling-process.

本文来自微信公众号“NOWAST3再叁”(ID:NOWAST333)。大作社经授权转载,该文观点仅代表作者本人,大作社平台仅提供信息存储空间服务。