The Valued Tiny Things - Lofting
最重要的小事 - 全屋定制空测
天
馬
精
造
全屋定制空测，是个略偏专业的词语，是让许多同行“求而不可得”的技艺。求，是因为它真的能压缩工期，提高工艺精度；不可得，是因为实施起来太难，后面会具体解释。
先来讲讲我们为什么要费极大的气力去做这件小事。
我们做项目整体复盘的时候，发现有个共性问题：多个项目，在油漆阶段结束后，要等全屋定制进场。因为当现场已经具备安装条件时，全屋定制的产品还没生产好，现场得空关在那里等着，有时候要等一个多月。
究其根源，是全屋定制需要在泥木验收后，才能去复尺下单（有些供应商甚至要等到油漆工结束后才能去复尺），从下单到生产完成，大约需要45-60天。而泥木验收结束，至油漆验收，通常只需要25-30天。中间就有了将近一个月的时间差。
有时由于供应商订单量积压的情况，往往还需要排队，等待生产的空置时间可能还要大于一个月。
下面是施工流程的示意图，可以帮助理解：
我们就在想，有没有一种方法，让我们能规避空置的现象，加快工期提高效率。
于是，我们在地暖浇筑养护之后，泥木进场之前，增加了一个标准动作：全屋定制空测。
在做好全屋定制空测之后，我们可以直接提前复核清楚全屋定制需要的下单数据，将生产时间提前到泥木进场之前，争取出一个多月的并行生产周期，解决了需要空置现场等全屋定制进场的情况，大大压缩了工期。
这时候你可能要问了，全屋定制的产品，不是直接按图纸尺寸生产就可以了吗，为什么还有个全屋定制空测？
这涉及到一个“数据统一”的问题。按照传统做法，全屋定制的厂家是依据木工吊顶结束以后测量的数据去生产的。而全屋定制空测，则是根据现场情况，提前约定一个精确数据，并且让工人必须严格根据空测放样出来的完成面尺寸施工，让供应商严格按照空测放样的精确尺寸生产。
如此一边施工一边生产，两条线并行，届时油漆结束马上就能跟进全屋定制的安装，工期大大缩短，同时避免后期安装时材料卡不进或者留缝的情况。另外，由于全屋定制的生产时间压力解除，供应商方面也可以灵活调配材料生产时间，并且提高生产质量、减少差错。
这件事，看起来无非是简单加一步，然而看易行难，主要在三点：敢不敢做、能不能做、怎么把控。
敢不敢做
实际上，如果没有全屋定制空测这一步，传统做法里如果有尺寸上的偏差，承担责任的是供应商。而有了这一步，设计方相当于把核定尺寸的责任揽到了自己身上。
另外，大牌的供应商心里也会嘀咕：“我也有自己的标准，我不按自己的标准做，出了问题怎么办？”
能不能做
全屋定制空测，也不仅仅只是一个简单的步骤，后续的施工更是关键。空测出来的数据，是需要靠泥工、木工严格做活执行到位的，稍有偏差，前功尽弃。能不能对工人进行稳定的培训，严格地确保执行？我们是自有工人，本就有定期培训的体系支撑，所以我们能做。
还有一个，能不能调动供应商的支持。毕竟供应商也是要担风险的，也是要去配合调整整个业务流程和生产流程的。我们有多年培养的供应链生态，大家理念一致，愿意去把事情做好。所以我们能做。
既然敢做，既然能做，我们对这件事的把控，就有了充足的底气。
现在，我们的每一个项目，在地暖地坪浇筑、找平养护结束后，都会联合全屋定制厂家的技术人员、我方现场施工管理人员、木工、水电工等，做一次全屋定制空测。复核全屋定制尺寸，敲定下单生产数据的同时，也同步复核好了水电已完成部分的尺寸，看是否匹配精准，确定木工泥工的施工完成面。
前两天一个项目的交付仪式里，业主说，经过一个疫情以后，他们之前感觉住进新家的计划可能要延后了，结果现在，自己成了小区同期装修的业主里，最早入住的一户。
有人问，为什么天马要把这个责任揽过来，本可以置身事外的。
毕竟这件事费神费力还担风险，万一出问题，赔钱事小，客户不开心，供应商也埋怨，两头不讨好。答案只有一个，发现问题，解决问题，敢于躬身入局，是我们一贯以来的作风。
本文来自微信公众号“史鹏巍天马设计”（ID：tianma1202）。大作社经授权转载，该文观点仅代表作者本人，大作社平台仅提供信息存储空间服务。
