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色彩上从单一到多彩、渐变的变化; -
纹理从平面到立体的变化; -
整体设计从视觉到多维度质感的变化
一、炫彩皮革材料及新工艺特点优势
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新工艺产品表面采用特殊有机硅材料或透明PU制作(其中有机硅材料在耐污性、耐候性、耐温性、耐挠性、疏水性等性能更优于传统PU皮革); -
中间层通过胶印、转印纹理、PVD、光学涂布液晶色等工艺可实现各种外观效果; -
由于采用双层结构,所有的效果层在两层结构中间,信赖性测试更稳定;
性能 |
素色PU皮革 |
炫彩PU皮革 |
炫彩有机硅皮革 |
抗污性 |
一般 |
一般 |
优 |
耐黄变(紫外线) |
一般 |
一般 |
优 |
耐腐蚀性 |
优 |
优 |
优 |
耐温性 |
-40-200℃ 低温变硬,高温变粘 |
-40-200℃ 低温变硬,高温变粘 |
-70-300℃ 性能不变 |
耐挠性 |
一般 |
一般 |
优 |
抗霉变性 |
一般 |
一般 |
优 |
拉伸强度 |
>20Mpa |
>20Mpa |
<10Mpa |
撕裂强度 |
>60KN/m |
>60KN/m |
<35-40KN/m |
环保 |
污染较严重 |
污染较严重 |
环保,低VOC |
手感 |
手感偏硬(爽滑) |
手感偏硬(爽滑) |
手感偏软(发涩) |
表面铅笔硬度 |
>H/1kg |
>H/1kg |
>HB/1kg |
耐磨 |
优 |
优 |
一般 |
材料成本 |
低 |
中 |
略高与炫彩PU皮革 |
表:3D结构下的玻纤+表面皮革装饰工艺对比
性能 |
素色PU皮革 |
炫彩PU皮革 |
炫彩有机硅皮革 |
抗污性 |
一般 |
一般 |
优 |
耐黄变(紫外线) |
一般 |
一般 |
优 |
耐腐蚀性 |
优 |
优 |
优 |
耐温性 |
-40-200℃ 低温变硬,高温变粘 |
-40-200℃ 低温变硬,高温变粘 |
-70-300℃ 性能不变 |
耐挠性 |
一般 |
一般 |
优 |
抗霉变性 |
一般 |
一般 |
优 |
拉伸强度 |
>20Mpa |
>20Mpa |
<10Mpa |
撕裂强度 |
>60KN/m |
>60KN/m |
<35-40KN/m |
环保 |
污染较严重 |
污染较严重 |
环保,低VOC |
手感 |
手感偏硬(爽滑) |
手感偏硬(爽滑) |
手感偏软(发涩) |
表面铅笔硬度 |
>H/1kg |
>H/1kg |
>HB/1kg |
耐磨 |
优 |
优 |
一般 |
材料成本 |
低 |
中 |
略高与炫彩PU皮革 |
二、产品表面膜层微结构解析
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表面纹理由包覆在产品表面的材料实现,比如有机硅; -
外观效果层可以由胶印、纹理、PVD、涂布液晶色、丝印实现任单一或多层叠加效果; -
载体层主要由预浸料玻纤实现;
本文来自微信公众号“CMF设计军团号”(ID:cmfjuntuan)。大作社经授权转载,该文观点仅代表作者本人,大作社平台仅提供信息存储空间服务。