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浅析定制T恤那些被内卷至死的面料工艺

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每个行业都在内卷,T恤定制行业也不例外。大大小小的T恤品牌商家在版型、面料、花型上已经卷死了,现在开始往死里卷工艺。
跟设计师交流过程中讨论到最多的问题就是:
为啥有色差,为啥掉色,为啥不能印?
反馈:
面料毛羽太多、面料太粗糙、面料成分有问题、面料有硅油。反正责任都是面料的。
事实真的是这样吗?
确实,因为面料把皮球踢到了印花环节,我们自然要回踢过去,面料整理工艺必须要考虑后续印花余地。大部分设计师采购的都是成品面料,该上手感上各种处理的都已经上完了,只要你买完单就没关系了。

布行或面料商根本管不了你后续印花环节,要不就直接下单定做,包缸费起订量和半个月的订货期直接就逼退了。
先把号称牛逼的面料处理工艺摆一摆

液氨棉
液氨处理,是用液态氨对棉纺织物进行处理,可改善其光泽和服用性能。
棉纤维浸渍液氨后,氨的分子较小能很快扩散进入纤维内部,拆散纤维分子间的氢键,并与纤维发生氢键结合而使纤维溶胀。经加热或水洗将氨从纺织物上除去后,纤维分子间在新的位置上重新发生氢键结合。

丝光棉

丝光处理工艺用氢氧化钠溶液对纯棉或高含棉量的纱线和织物进行处理以增加其表面光泽的工艺。用高浓度的烧碱处理后,将会破坏纤维的螺旋形状,增强其染色时候的附着力。

同时还可以使织物产生光泽,并具有稳定的尺寸(防缩水性)。


水柔棉

纱线经过酶处理后,纤维变得多孔疏松,使纱线变得柔软、蓬松且去除了纱线表面的绒毛,达到表面光洁,抗起毛起球的效果同时可改善面料的悬垂性、柔软性和吸水性;

结合后道的超柔软处理面料持久的弹性和尺寸稳定性,具有似水般柔软的“水柔棉”特点。


烧毛处理

将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过,烧去表面绒毛的工艺过程。

维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛,影响染整的工艺效果烧毛时,纱线或织物在一定的张紧状态下高速通过火焰,由于伸出表面的茸毛相对受热面积大,瞬时升温至着火点而燃烧,而纱线和织物本体因拈回和交织紧密,升温速度并不如此迅速,所以很少受到影响。


三防整理
织物的防水防油防污处理,俗称“三防”。特氟龙teflon“三防”整理流程和工艺并不复杂,经过前期整理、浸轧、烘干三个主要后整理工序。
柔软整理
将纺织物在柔软剂溶液中浸渍一定时间,然后脱液、干燥。
知识点来了,任何事物都有两面性,这么多牛逼的工艺,怎么不飞天呢?
其实从数码直喷工艺而言,面料的后整理工艺有利有弊,让面料平整光洁的烧毛、液氨、丝光、水柔工艺都特别适合。但三防就不行了,你都防水了,我墨水怎么喷上去?
柔软剂是个大问题
1.大部分柔软剂是疏水型的硅油助剂,基本防水,当然看防水程度深浅,对色牢度影响极大;2.氨基硅油是目前应用最广的硅油,氨基会造成变色泛黄,可能形成硅油斑渍,布面PH值未达中性,特别是带碱,造成硅油破乳飘油,导致染色不均匀。
3.解决方案,采用亲水型柔软剂。
另外也可能出现碱斑,这是由于前处理(如漂白、丝光)后去碱不净或不均匀,造成碱斑产生。这对后续印花都会产生问题。
好消息!好消息!
GMAKE视觉研究所求教了业内法师们,他们有尝试开发了适合康丽数码印花的T恤面料,如果有这方面需求的设计师,可以私信咨询。至于T恤定制的天花板,基本也接近了。

上图为硅油导致的色差(50支水柔棉)

上图为硅油导致的色差(50支水柔棉)

上图为硅油导致的色差(50支水柔棉)


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